现在，各行各业都在愈发的重视环境保护的口号，在制作业施行绿色制作技术,遵循可持续发展战略已势在必行。机械制作业在中国的节能减排作业中起无足轻重的效果,金属切削机床是制作机器的机器,是工业母机,通常机床的作业年限都在三、四十年以上,归于长寿命商品,在其生命周期内既要耗费动力,又要发生固体、液体和气体的废弃物,对作业环境和自然环境形成直接或间接的污染。所以,节省动力、绿色环保的新式机床变成当时研讨的热门。

随着技术方面对材料的要求越来越高，新型材料的诞生也随之迅速发展，以复合材料为代表的新材料已广泛的应用到了经济发展的各个行业并使传统加工工艺发生了重大变化。

不断增加的国际机床制造商开端规划运用树脂混凝土的锯床,但关于中国市场来说,这个范畴还是空白。与传统铸铁比较,树脂混凝土具有以下4项优势：

　　(1)低能耗。相关于铸铁来说,树脂混凝土能耗少,在制作过程中节省大概30%的能量消耗。在面对电力、天然气、煤等动力短缺疑问的今日,运用如树脂混凝土之类造价低价并能收回的环保资料是最理想的挑选,树脂混凝土废物和旧的床身能够作为建筑质料。

　(2)吸振性好。现在,精密数控机床越来越受注重,在高速切削时,工件和机器部件移动得越来越快。进步转速、进给速度和增加零部件重量将会发生振荡,然后下降精度。树脂混凝土能消除振荡,进步机床的精度。　

(3)高度整合性。和900℃浇铸温度的铸铁比较较,树脂混凝45℃的浇铸温度是另一个长处。传统的办法是在床身浇铸完结今后再安装上其他的零部件,现在能够直接在铸件中铸入零部件,如管道、电缆、传感器、执行器和盛液体的内腔等。

如何减少资源的消耗和环境污染更是未来发展的重大问题。

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