1、使用规定型号油脂或导轨油，给各轴添加润滑脂或充分打油润滑，全行程移动各轴，让丝杠和导轨表面充分布满润滑脂或导轨油，然后将Ｘ・Ｙ・Ｚ軸在行程的中央附近停止。
2、请勿在主轴内留有刀柄
因为在主轴及刀柄的锥面上有残留切削液。所以刀柄锥面和主轴锥面有粘着的可能。刀柄取下后，清洁主轴锥面。在刀柄及主轴锥面涂抹防锈油。
3、工作台表面、夹具表面会生锈，要涂抹防锈油、润滑脂。
4、要确认显示屏右下角的电池报警图标是否显示
如果有电池报警图标，但没有及时更换电池，在长时间断电后再次启动时， 加工程序，机床参数等数据可能会丢失。请定期的交换电池。在长期停机1周前实施，确认电池插入是否有误，接触是否不良。（不确定电池更换时间的，请放假之前一定要更换电池，防止原点丢失）
5、如果担心加工中心加工程序，机床参数等数据丢失，请提前备份机床参数保存到电脑或U盘内。
6、清理Ｘ・Z軸盖板里及机床加工时产生的切屑。
7、清除冷却箱内的切屑后，请考虑冷却液的保存方法。（吸出所有冷却液&确认冷却液的浓度，PH值）
8、清扫付着有切屑，冷却液等杂质的冷却风扇。(请在清扫时注意冷却风扇是否有损坏的情况）
9、请将机器上安装的水分排出器内的积水排出后关闭总气阀。
10、请保持电气柜干燥，必要时请放置干燥剂，防止长时间停机造成电子元器件受潮损坏！
关于长期停机后机器通电时，各项需要确认的事项
1、自动模式下慢速度（15分钟以上）的移动全行程后再进行原点复归。长期停机后，机床通电时请不要马上进行原点复归。另外，请注意主轴和各轴及夹具的干涉。
2、进行主轴磨合运转，从100回转开始，慢慢的提高到最高转速 。然后，慢慢的降到100转（此磨合运转过程请运行15分钟以上）。
3、请确认装配在主轴马达、控制箱内外、控制箱上的再生电阻箱上的各冷却排气扇是否运作正常。
4、请将冷却液在机器内进行很好的内循环后确认冷却液箱的各项指标（浓度，ph值，是否变质？）
5、请确认机床水平是否符合要求。如条件允许，请确认机床各项精度要求是否合格。首件加工时，请慢速确认坐标走位。
