1. 45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。

主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学功能杰出，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜选用调质处理，大型件宜选用正火处理。运用举例: 主要用于制作强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。

2. Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢。

主要特征: 具有高的塑性、耐性和焊接功能、冷冲压功能，以及一定的强度、好的冷弯功能。运用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。

3. 40Cr——运用最广泛的钢种之一，属合金结构钢。

主要特征: 经调质处理后，具有杰出的综合力学功能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性杰出，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时杂乱形状的零件易发生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性欠好，易发生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状况下运用，还能够进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。

运用举例:调质处理后用于制作中 速、中载的零件，如加工中心齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制作表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制作重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制作重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制作尺度较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。

4. HT150——灰铸铁。运用举例:齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等

5. 35——各种标准件、紧固件的常用资料

主要特征: 强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低，正火或调质后运用运用举例: 适于制作小截面零件，可接受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件

6. 65Mn——常用的绷簧钢。运用举例:小尺度各种扁、圆绷簧、座垫绷簧、绷簧发条，也可制做绷簧环、气门簧、离合器簧片、刹车绷簧、冷卷螺旋绷簧，卡簧等。

7. 0Cr18Ni9——最常用的不锈钢（美国钢号304，日本钢号SUS304）特性和运用: 作为不锈耐热钢运用最广泛，如食物用设备，一般化工设备，原于能工业用设备

8. Cr12——常用的冷作模具钢（美国钢号D3，日本钢号SKD1)

特性和运用: Cr12钢是一种运用广泛的冷作模具钢，属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和杰出的耐磨性；因为Cr12钢碳含量高达2.3%，所以冲击韧度较差、易脆裂，并且容易形成不均匀的共晶碳化物；Cr12钢因为具有杰出的耐磨性，多用于制作受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等

9. DC53——常用的日本进口冷作模具钢。特性和运用: 高强耐性冷作模具钢，日本大同特殊钢（株）厂家钢号。高温回火后具有高硬度、高耐性，线切割性杰出。用于精细冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等10、SM45——一般碳素塑料模具钢（日本钢号S45C）

10. DCCr12MoV——耐磨铬钢。国产.较Cr12钢含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均匀有所改进,MO能减轻碳化物偏析并进步淬透性,V能细化晶粒增加耐性.此钢有高淬透性,截面在400mm以下能够完全淬透,在300~400℃仍可坚持杰出的硬度和耐磨性,较Cr12有高的耐性,淬火时体积变化小,又有高的耐磨性和杰出的综合机械功能.所以能够制作截面大,形状杂乱,经受较大冲击的各种模具,例如一般拉伸模,冲孔凹模,冲模,落料模,切边模,滚边模,拉丝模,冷挤压模,冷切剪刀,圆锯,标准工具,量具等。

11. SKD11——耐性铬钢.日本日立株式生产.在技能上改进钢中的铸造安排,细化了晶粒.较Cr12mov的耐性和耐磨性有所进步.延长了模具的运用寿命.

12. D2——高碳高铬冷作钢,美国产.具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高温抗氧化功能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力好,热处理变形小,宜制作各种要求高精度,长寿命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷挤压模,冷剪切刀等。

13. SKD11(SLD)——不变形耐性高铬钢.日本日立株式生产.因为钢中MO,V含量增加,改进钢中的铸造安排,细化了晶粒,改进了碳化物形貌,因而此钢的强耐性(抗弯强度,挠度,冲击韧度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所增加,并且具有更高的耐回火性.实践证明此钢模具寿命比Cr12mov有所进步.常制作要求高的模具,如拉伸模,冲击砂轮片的模等。

14. DC53——高耐性高铬钢,日本大同株式生产.热处理硬度高于SKD11.高温(520-530)回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超越SKD11.耐性是SKD11的两倍.DC53的耐性在冷作模具制作很少出现裂纹和龟裂.大大进步了运用寿命.剩余应力小.经高温回头削减剩余应力.因为线切割加工后的裂缝和变形得到抑制.切削性和研磨性超越SKD11.用于精细冲压模,冷锻,深拉模等.

15. SKH-9——耐磨性,耐性大的通用高速钢.日本日立株式生产.用于冷锻模,切条机,钻头,铰刀,冲头等。

16. ASP-23——粉末冶金高速钢,瑞典产.碳化物散布极均匀,耐磨损,高耐性,易加工,热处理尺度稳定.用于冲头,深拉伸模,钻模,铣刀和剪切刀片等各类长寿命之切削工具。

17. P20——一般要求的大小塑胶模具,美国产.可电蚀操作.出厂状况预硬HB270-300.淬火硬度HRC52。

18. 718——高要求的大小塑胶模具,瑞典产.特别电蚀操作. 出厂状况预硬HB290-330. 淬火硬度HRC52

19. Nak80——高镜面,高精度塑胶模具,日本大同株式产. 出厂状况预硬HB370-400.淬火硬度HRC52

20. S136——防腐蚀及需镜面抛光塑胶模具,瑞典产. 出厂状况预硬HB＜215.淬火硬度HRC52。

21. H13——一般常用压铸模,用于铝,锌,镁及合金压铸.热冲压模,铝挤压模,

22. SKD61——高档压铸模,日本日立株式产,经电碴重溶技能,在运用寿命上比H13有显着的进步. 热冲压模,铝挤压模,

23. 8407——高档压铸模,瑞典产. 热冲压模,铝挤压模。

24. FDAC——添加了硫加强其易削性,出厂预硬硬度338-42HRC,可直接进行刻雕加工, 无须淬火,回火处理.用于小批量模,简易模,各种树脂制品,滑动零部件,交期短的模具零件.拉链模,眼镜框模，可以用数控加工中心进行加工。